彩塗板常用如下5 種工藝:

(1) 用於鋼鐵、鋅層和鋁上的磷化工藝;

(2) 用於鋅層上的絡合氧（yǎng）化工藝;

(3) 用於鋁和（hé）鋁（lǚ）鋅（xīn）合金層上的鉻化工藝;

(4) 用於鋁上的鉻酸磷（lín）化工藝;

(5) 用於鋁（lǚ）上的無鉻酸工藝（yì）。

這些轉換（huàn）膜生成後都要用水衝洗和後處理, 以去除表麵殘留物, 大多數轉換膜工藝的後處理是由鉻酸為（wéi）基礎的（de）。無鉻酸工藝（yì）的後處理要（yào）用一種有機物。

在連續機組上以冷（lěng）軋帶鋼，鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅（xīn）)為（wéi）基板，經過（guò）表麵預處理(脫脂和學處理)，用輥塗的方法，塗上一層或（huò）多層液（yè）態塗料，化經過（guò）烘烤和冷卻所得的板材即為塗層（céng）鋼板。

一般來說, 在各種工藝中的卷材彩塗板的脫脂所用化學品（pǐn）基本上可（kě）通用, 但其後的轉換膜處理的化學品就（jiù）不同（tóng）了。預處理工藝一般以其區分（fèn）。

彩塗板塗層的主要工（gōng）藝簡析

彩塗板的塗層種類可以（yǐ）分成：聚酯、矽（guī）改性聚（jù）酯、偏聚（jù）二氟乙烯、塑料溶膠。

塗層生產工藝（yì）世界上生產彩色塗（tú）層板（bǎn）的工藝主要（yào）有輥（gǔn）塗法、靜電粉（fěn）塗法和幕流法。輥塗法是目前生產彩塗板的一種比較（jiào）成熟,並被普遍采用的（de）生產工藝（yì）。

通過輥塗機將液態塗料塗敷到帶鋼上下表麵,經烘烤固化冷（lěng）卻,完成產品生產。采用該生產工藝的機組數量多,機組可高速、大批量生產,產品可用於建築、家電和汽車（chē）等行（háng）業 ,同（tóng）時可與貼膜覆（fù）層在同一機組上進行。輥塗機是影響輥塗法生產的一個主要因素。

在配置輥塗機時,首先要（yào）考慮塗層質量,輥塗機必須可靠,並保證能（néng）生產出穩定的（de）塗層表麵。輥塗（tú）機自身能控製的濕膜厚度就是（shì）一項主要指標（biāo）(幹膜厚度取決於塗料（liào）中固化物的比例 )。精確控製塗層厚度 ,不僅是保證好的塗層表麵的前提 ,而且還（hái）能減少油漆（qī）的消耗,降低生產成本。