熱鍍鋅產品介紹
熱鍍鋅（xīn）（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐（fǔ）方式，主要用於各行業（yè）的金屬結構設施上。是將鋼、不鏽（xiù）鋼、鑄鐵等金屬浸入（rù）熔（róng）融液態金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術。是當今世界上（shàng）應用最廣泛、性能價格比最優的鋼（gāng）材表麵處理方法。熱鍍鋅產品（pǐn）對鋼鐵的（de）減蝕延壽、節能節材起著不可估量和不可替代的作用，同（tóng）時鍍層鋼材也是國家扶植和優先發展的高附（fù）加值短線產品（pǐn）。
鍍鋅（xīn）鋼板結構
生產工藝
生產加工鍍鋅鋼卷可以分為三大（dà）步：首先將整卷帶（dài）鋼進行酸洗除（chú）鏽、除汙，讓鍍鋅鋼帶表麵達到光亮幹淨的效果；酸洗（xǐ）後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或者氯化銨和氯（lǜ）化鋅（xīn）混合水溶液中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽內，進行鍍鋅工（gōng）藝；待鍍鋅工藝完成後即可入庫包裝。
熱鍍鋅發展史
熱鍍鋅發明於18世紀中（zhōng）葉，它是由熱鍍（dù）錫工藝發展而來，至今已跨入第四個世紀。至今為（wéi）止，熱鍍鋅仍（réng）是鋼材防（fáng）蝕方法中應用最普遍、最有效的工藝措施。
1742 年（nián），馬羅英博士對鋼鐵的熱鍍鋅進（jìn）行了開創性的試驗並（bìng）在法國皇家學院進行了宣讀（dú）。
1837年，法國的索（suǒ）裏爾申請了熱鍍（dù）鋅專利（lì），提出了使用原電池法保護鋼的構想，即在鐵表麵上鍍（dù）鋅防鏽的（de）工藝。同年英國的克勞福申請（qǐng）了以氯化銨為（wéi）溶劑的鍍鋅專利，這一方法經過許多改進而沿襲至今。
1931年，近代冶金工業最傑出的工（gōng）程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上第一條氫氣還原法連續帶鋼熱鍍鋅生產（chǎn）線，該法在美國（guó）獲得專利並於1936-1937年在美國和法國Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業（yè）性熱鍍鋅生產線，開創了帶鋼連續、高速、高質（zhì）量（liàng）熱鍍鋅的新紀元。
20世紀50-60年（nián）代，美、日、英、德、法、加拿大等國相繼生產鍍（dù）鋁鋼板。
70年代初，伯利恒鋼鐵公司公司發明了商品（pǐn）名為Galvalume的鋁-鋅-矽鍍層材料，耐蝕性為純鋅鍍層的2-6倍（bèi）。
20世紀80年代，歐洲、美洲和澳大利亞等地迅速推廣熱鍍鋅-鎳合金，其工（gōng）藝命名（míng）為（wéi）Technigalva. 目前，在此基礎上又開發出Zn-Ni-Si-Bi,可以明顯（xiǎn）抑製含矽鋼熱鍍時的聖德林反應。
20世紀90年代，日本日（rì）新製鋼公司開發了商品名為ZAM的鋅鋁鎂（měi）鍍層材料，其耐蝕性為傳統鍍鋅層（céng）的18倍，被稱為第四代高耐蝕鍍層材料。
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產品特點 ·比普通冷軋（zhá）板具有更好的耐腐蝕（shí）性，使用壽命長； ·良好的密著性和焊接性； ·多種表麵可選：大（dà）鋅花、小鋅花、無花； ·多種表麵處理，可做鈍化、塗油（yóu）、光整、環保等； |
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產（chǎn）品用途 熱（rè）鍍鋅產品運用領域（yù）相當廣泛，其優點在（zài）於防腐年限長（zhǎng）久（jiǔ），適應環境廣泛（fàn），一直是（shì）很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈杆、船用構件、建築鋼（gāng）結構構件、變電站（zhàn）附屬設施、輕工業等。 
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