什麽是鋅花

　　帶有美麗鋅花是傳統熱鍍鋅板的一（yī）個主（zhǔ）要特征。鋅的結晶體最完整的形態近似於雪花或六角星形，因此通（tōng）過熱鍍工藝帶鋼表麵上（shàng）冷凝（níng）獲得的鋅晶體最可能形成雪花或六角星形鋅花。

　　其實，鋅花隻是具有觀賞價值，無實際實（shí）用價值，相反，鋅花（huā）在耐腐（fǔ）蝕方麵並不好，表麵塗裝（zhuāng）後會顯得凸凹水平。因此，家電及汽車行業傾向於（yú）選擇小鋅花（無鋅（xīn）花）產品，而看起來很美的有鋅花產（chǎn）品，在建（jiàn）築行業還（hái）有一定的使用量。

　　高純度的鋅液在冷卻時是不能凝固形成鋅花的，因為（wéi）鋅液中缺少必要的結晶核。要獲得典型的鋅花，前提條件是在鋅液中適量地加入（rù）兩類（lèi）性質不同的合金元素，一類合金元（yuán）素在鋅（xīn）液（yè）中完全相溶，而在固態鋅中幾乎完全不相溶（róng），如鉛和鈦；另一類合金元素在液態、固態的鋅中均具有一定的可（kě）溶（róng）性，如鋁、錫、銻等。如（rú）果僅添加某一類（lèi）合（hé）金元素，雖然在鋅層凝固後，其表麵（miàn）狀態會發生變（biàn）化，但還不足以形成（chéng）典型的鋅花。

　　形成鋅（xīn）花的方法（fǎ）

　　形（xíng）成鋅花的方法，就是（shì）設法及早生成大量結晶核，降低鋅液的凝固溫度，以（yǐ）延長鋅花晶體的生（shēng）長時間，便於鋅花長大。

　　（1）在鋅液（yè）中加入其它元素

　　當在鋅液中加入（rù）某種合金元素後（hòu），可以使其結晶（jīng）過程延長，則表麵鋅液在未達到其共晶溫度以前不會（huì）凝固。

　　純鋅在419.5℃凝固，如果加入錫（0.5%以下）後，則錫鋅共析合金在未降到198℃以前不會凝固。加入（rù）鎘後，則鎘（gé）鋅共析合金在未（wèi）降到264℃時不（bú）會凝固。如加入銻（0.3%以下（xià））後，其銻鋅共析合金在未降到409℃不會凝固。加入鉛（qiān）後，其鉛鋅共析合金在未降到317℃不會凝。

　　因此，加入合金降低鋅液熔點，比純鋅（xīn）的凝固時間都有不同程度的延長，使鋅花晶體（tǐ）的生長時間大大（dà）延長，便於鋅花的長大，所以可（kě）獲得較大的鋅花。

　　（2）表（biǎo）麵吹氣體法

　　在表麵鋅層將要凝固時，如果以蒸汽流或二氧化硫氣流通過其表麵，使鋅花晶體得以順（shùn）利生長，可得到較大的花紋（wén）。吹二氧化硫氣流的另一個目的是可形成致密的氧化膜（mó）而提高鍍鋅層的耐腐蝕性（xìng）。

　　（3）鋼絲網法

　　這種方法隻能用在（zài）鍍鋅薄板上，它是用磁性（xìng）輥子（zǐ）使鋼絲網與鋅層表麵接觸來達到此目的的。由於鋼絲網節結接觸之處首（shǒu）先受（shòu）到冷卻，在該處首先生成結晶的（de）固體顆粒而成為結晶核，其餘未凝固的鋅液，即以（yǐ）此為結晶核開始向外結晶擴展生成鋅花。

　　（4）噴水霧法

　　在鍍鋅鋼件表（biǎo）麵上的（de）純鋅液未凝固時（shí）噴以水霧（水與蒸汽或水與空氣（qì）的混合物）造成（chéng）結晶核。未凝固的鋅液即以此為起點向外擴散而生成鋅花。

　　（5）其它方法

　　除上述方法外，如果能（néng）做到（dào）鍍件的表麵平滑、鍍鋅層比較薄、控（kòng）製溫度均勻下降及（jí）足夠的空（kōng）氣中冷卻時間，也能（néng）獲得較大的鋅花。

　　鋅（xīn）花的形狀

　　鋅花的形狀取決於鋅液中所添加合金的種類，如選擇（zé）鉛、銻可獲得鳳尾狀鋅花；選擇鉛、錫則得到羊齒狀鋅花等等。

　　鍍層表（biǎo）麵鋅花的結晶方位因其外觀不同，在（zài）加工中也有差別，如單純拉伸和深衝時，羽毛狀鋅花加（jiā）工性最好，其次是羊齒狀鋅花、葉狀鋅花加（jiā）工性最差，而在彎曲和張力加工時，葉狀鋅花加工性（xìng）最好，其次是羽毛狀鋅花、羊齒狀鋅花加工性最差。

　　鋅花尺寸

　　按照歐標EN10346:2015的（de）規定，熱鍍鋅鋅花的尺寸可分為普通鋅花（normalspangle）和小鋅花（huā）（minimizedspangle）。

　　常規鋅花是指鋅液正常凝固後形成的（de）鋅晶粒尺寸及形貌，而（ér）無鋅花（也稱為小鋅花）這是對鋅的凝固過（guò）程進行特殊控製獲得的鋅晶粒尺寸及形（xíng）貌。如果用戶需要指定鋅花的（de）大小尺寸，則需要在訂貨時進行協商。

　　影響鋅花大小的因素很多，當鋅液成分具備鋅花形成的條件時，下列因素對鋅花的大小產（chǎn）生影響：

　　(1)原料：原料鋼板愈厚、表麵粗糙度愈小，鋅花愈大。

　　(2)冷卻（què）速度：冷卻速度愈快，晶體（tǐ）生長時（shí）間愈短，鋅花（huā）愈小。

　　(3)晶核數量：鋅花大小（xiǎo）與鋅花晶核數（shù）目的多少關係密切。當鋼基表麵粗糙或表麵清潔度較差時（shí），鋅花相對較小。鋅晶粒在鋼基上形成（chéng），晶核愈多，鋅（xīn）花愈小，小鋅花生（shēng）產工藝噴水霧法就利用了這一原理。

　　(4)其（qí）它因素(生（shēng）產環境等)。

　　大鋅花

   　普通鋅花

　　小鋅花

　　為了獲得小鋅花，鍍鋅時，當鋅液臨近凝固溫度時，立即以直徑為0.1mm以下的水滴噴射（shè）到鍍鋅板表麵上，使其形成細小而均勻的結晶核；為（wéi）了得到光整（zhěng）鋅花，再用小於1%的壓下量來進行平整（zhěng）軋製。小（xiǎo）鋅花適用（yòng）於塗裝，光整鋅花適用於深衝壓。

　　鋅層粘附性

　　加熱的鋼帶經過熔融鋅液（yè）（鋅槽）時，首先（xiān）在基板形成鐵鋅合金層，在合金層外覆蓋純鋅層。鐵鋅合金層（céng）厚度不均（jun1）勻，較疏鬆，易脆（cuì），延展性差，容易（yì）開（kāi）裂。

　　如果鋼板表（biǎo）麵在（zài）鍍鋅前就已殘留著一定數量的鐵基鹽時，生成的鐵鋅合金，其粘附性很差，延展性差（chà），容易剝落。當純（chún）鋅鍍層中含有有害（hài）雜質，如（rú）氧化（huà）鋅、鋅渣、鎘及鉛時，形（xíng）成大鋅花，或破壞鋅層的連續性，容易發生純鋅層的小開裂（liè）。

　　當鍍鋅層過（guò）厚，其（qí）可彎曲性也變差。當鋅液中（zhōng）加入鋁，鋅（xīn）液中的鋁與基（jī）板發生反應，首先生成Fe2Al5或Fe2Al3，減（jiǎn）薄了（le）鐵鋅合（hé）金鍍層，可提（tí）高鋅層的粘附性。

　　鋅花不均及影響因素

　　鍍層表麵鋅花（huā）不（bú）均勻，是熱鍍鋅產品存在的一種表麵缺陷，雖然（rán）對大部分產品的使用不會產生很大的影響，但影響其表（biǎo）麵美觀，造成產品在市場某些領（lǐng）域的（de）應用受到（dào）限製（zhì）。有些鋅花不均勻的產品同時存在鋅層附著力差的情況（kuàng），直接影響了產品的使用。

　　熱（rè）鍍鋅板鍍層表麵（miàn）鋅花不均勻狀態可歸納以下幾種：

　　(1)單麵（miàn）有（yǒu）鋅花，另一麵無鋅花。有鋅花一麵的鋅花直徑大約在6mm左右。

　　(2)沿帶鋼縱向，鋅花大小呈現有規（guī）律的波動。

　　(3)沿帶鋼（gāng）橫向，一側鋅（xīn）花大，另一側鋅花小。

　　(4)帶鋼邊部鋅花小，中間鋅花大（dà）。

　　影響鋅花不勻的主要因素包括（kuò）：鋅液成分中兩類合金元素的比例、氣刀控製（zhì）工藝、帶鋼溫度，煤氣、助燃空氣中雜質含量，帶鋼表麵清潔度及爐（lú）內還原狀態，爐輥（gǔn）結瘤，帶（dài）鋼劃傷及原料表麵氧化（huà）鐵皮，帶鋼入鋅鍋溫度（dù），鋅液溫度，鍍後冷（lěng）卻溫度等。