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產品名稱：JS1型係列齒輪雙麵齧合測量儀 |
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| 產品介紹： | |||||||||||||||||||||||||
| JS型雙（shuāng）麵（miàn）齧合儀是在借鑒早期成熟（shú）的產品基（jī）礎上，將國外先進雙齧（niè）儀的設（shè）計理念與齒輪生產廠家的實際需（xū）求相（xiàng）結合，最新開發完成的新（xīn）一代微機控製智能雙（shuāng）齧儀，該係（xì）列產品整合了齒輪測量控製過程中多種功能為一體，可根據需求分別完成批量齒輪的綜合驗收、統計分析（xī）、質（zhì）量分檔、在線齒輪檢修及全麵的誤差分析。儀器（qì）采用穩定（dìng）可靠的（de）臥式布（bù）局方式，由精密密珠軸係係（xì）統、精確可（kě）靠的電氣控製係（xì）統、高精度進（jìn）口光柵測長係統和穩定強大的軟件分析及友好（hǎo）的（de）人（rén）機界麵係統組成。實現了對齒（chǐ）輪測量的高（gāo）精度、高效率、可靠性的完美結合。 儀器可以（yǐ）完成對齒輪徑向綜合誤差各項項目：徑向綜合誤差（Fi”）、一齒（chǐ）徑向綜合誤差（fi”）和徑向（xiàng）跳動（Fr”）的檢測，做到對齒輪的質（zhì）量狀況的快速判定,並能快速確定突跳點（毛刺）的大小及所在位置,方便用戶檢修。同時還可（kě）以直接檢測出齒輪的實際安裝中心距，並由此（cǐ）分析出齒輪公法線Wk、跨棒距M、齒厚、齒輪側隙（xì）等參數。根（gēn）據（jù）中（zhōng）心距測量（liàng）出的M和Wk更符合原理和定義，智能雙齧儀係（xì）統實現的測量比（bǐ）人工（gōng）測量更（gèng）穩定、更精確、更（gèng）快速。 JS1型（xíng）齒輪雙麵齧合測（cè）量儀適應重型汽車、農機、減速機等行業直徑相對較大的齒輪雙麵齧合需求，最大測量齒輪直徑300毫米（mǐ），具有儀器剛性好，測量滑板靈（líng）活、精度高等（děng）特點。儀（yí）器電機控製（zhì）測量完畢，自動退齒，方便被測齒輪（lún）更換（huàn），並可根據客（kè）戶需要增加毛刷、氣槍（qiāng）等輔助工位，清理工件及標準齒輪上的髒點，減（jiǎn）輕人工勞動強度，提高測量穩定性及測量效率。根據客戶標準齒輪（lún）情況配備工裝，以測量孔類（lèi）齒輪為主。JS1型雙齧儀有A、B兩種型號，其區（qū）別在於檢測的工件結（jié）構不同，A型主要麵對軸齒、B型主要（yào）麵對盤齒，但是其大體（tǐ）結構（gòu）基本一致（zhì）隻有裝卡機構不一樣（yàng）。 | |||||||||||||||||||||||||
技術（shù）特點（diǎn）： |
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1、增加了天美影视獲得國家發明專利的標準（zhǔn）齒輪偏心誤差修正功能, 可以自動對標準齒輪進（jìn）行修正，啟動自動測試和修正功能軟件，儀器就會自動完成（chéng）標（biāo）準齒輪的測量和修正工作，並把修正數據自動存入（rù）計算機。大大提高（gāo）了儀器的測量精度和重複性，解決了傳統的雙齧儀在測量時，由於標（biāo）準齒（chǐ）輪的誤差帶來的（de）測量誤差。
2、對測得的數據進行（háng）特殊的數據處理（lǐ），把微小的毛（máo）刺和磕碰引起的突（tū）跳點從fi”中分離（lí）出來（lái），準確地區（qū）分一齒徑向綜合誤差和毛刺（cì）磕（kē）碰（pèng）點，能檢測出5μ以上的突跳點。
3、可以根據用戶的特殊需要，設計（jì）精密工件（jiàn）中心定位裝置和中心定位（wèi）補償（cháng）係統，準確定測量出工件齒輪的跨棒距（M）、公法線（Wk）。
4、輔助工具裝置：可（kě）根據客戶齒輪生產現場需要，選配不同功能的輔助（zhù）工序裝置（zhì），如：毛刷清理、氣槍、自動打標、多工位測量等；
5、標準齒輪安裝（zhuāng）消隙機構：根（gēn）據齒輪內孔的大小，可采取鋼球套、自動漲緊機構等方式對標準齒輪安裝進行消除間隙的處理；
6、被測齒輪自動調心（xīn）消隙機構：在保證快（kuài）速、方便齒輪裝卸的情況下（xià），完成被測齒輪自（zì）動調心消隙；
7、完善的測量控製軟件：經過多年技術積累。天美影视具有完善的測量控製軟（ruǎn）件功能，包括誤（wù）差分離、誤差分組、毛刺、磕碰（pèng）傷查找判斷、標準（zhǔn）齒輪（lún）修正等技術；
8、儀器采用主機及操作台一體化結構設計，實用方便（biàn），造型美觀；
9、標準（zhǔn）齒輪軸及工件齒輪軸均采用密珠（zhū）鋼球滾動軸係，摩擦阻力小，測量精度高；
10、配置光電傳感器可判斷工件安裝後，進（jìn）入自動測量，操作方便；
11、驅動電機（jī）驅動采用伺服係統及運動控製係統完成測量控製實現誤差項目的全自動測量；
12、配置分辨率0.001mm的高精度直線光柵可精準檢測工件與標準齒輪齧合的實際中心距，保證（zhèng）了工件公法線的檢測；
13、自動打標：通（tōng）過電機控（kòng）製標記筆的上（shàng）下運動，實現了對於有毛刺的齒自動標記的（de）功能，方便用戶查找問題齒；
14、自動進給：電機（jī）控製微動滑架的往複運動實現自動進給與自動快退的功能，大大的節省了檢測（cè）時間；
15、自（zì）動噴吹：每次進行檢測都可以對標準齒輪與（yǔ）工件齒輪進行噴吹處理，降低油汙或其它雜物對測（cè）量結果的影響；
16、自動毛刷：儀（yí）器可以將標（biāo）準齒輪中的油（yóu）汙或其它雜質進行處（chù）理，從而提（tí）高檢測的（de）準確性；
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| 儀（yí）器（qì）測（cè）量功能及測量（liàng）軟件： | |||||||||||||||||||||||||
1、測量項目：
徑向綜（zōng）合總誤差（chà）： Fi" 、fi"
徑向跳動:Fr"
中心距變動上、下偏差：（Eas、Eai）
中心距平均值： A
公法線平（píng）均長度： Wk
跨棒距平均值： M
2、所需參數：測（cè）量齒輪齒數Z1、被測齒輪齒數Z2、模（mó）數M、壓力角α、螺旋角β、測量齒輪變位係數、被測齒輪變位係數；
3、測量結（jié）果處理：測（cè）量曲線（xiàn）極坐標顯示、測量曲線直角（jiǎo）坐標顯示（shì）、測量曲線放大倍數設（shè）定測量誤差數據顯示、結果（guǒ）統（tǒng）計分析、結果（guǒ）保（bǎo）存（cún）、結果（guǒ）打印；
4、輔助功能：測量齒輪修正、挑毛（máo）刺功能設置、中心距分組（zǔ）設定、速度調整、測量旋轉方向選擇、測（cè）量次數（shù）選擇、結果保存方式（shì）設定（dìng）。
5、WINDOWS XP係統下的全（quán）新測量軟件（jiàn），可輸入被測齒輪（lún）、標準（zhǔn）齒輪的基本參數（齒數、模數、壓力角、變位係數），選（xuǎn）取精度等級或（huò）自由公差進行誤差評定。可設定測量速度、齧合旋轉方向，定位（wèi）毛刺位置，對工（gōng）件的平均公法線進行分組定義；
6、檢測數據自動保存，並（bìng）按被測產品型號、日期統計質量指標（CP、CPK值），顯（xiǎn）示並可打印出（chū）測量報告單，具有統計（jì）分（fèn）析（xī）功能；
7、標準齒輪誤差修正（zhèng）技（jì）術，通過軟件可修正標（biāo）準（zhǔn）齒輪的徑向跳動誤差，減（jiǎn）小標準齒輪的徑向跳動（dòng）誤差對測量結果的（de）影響，保證檢測結果的一致性及準確性；
8、可通過軟件設定測量速（sù）度；
主要（yào）精度指標：
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| 儀（yí）器（qì）參數： | |||||||||||||||||||||||||
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